Промышленные данные 2025 года очертили четкую кривую взрывного роста: объем производства оборудования для 3D-печати в Китае в ноябре вырос по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 100,5%, значительно опережая такие категории высокотехнологичного производства, как промышленные роботы. Глобальный объем рынка достиг 21,9 млрд долларов США, при этом потребительский сегмент демонстрирует ускоренный рост с годовым средним темпом 33% и, по прогнозам, превысит 16,9 млрд долларов США к 2029 году. За этими цифрами скрывается три этапа трансформации статуса 3D-печати:
Преодоление технологических барьеров: Технологии AI-моделирования снизили порог входа в дизайн до уровня «одного клика». 3D-модели Tencent Hunyuan могут быстро генерировать высокоточные модели по тексту или изображениям, сокращая время моделирования с нескольких часов до нескольких минут. В сочетании с инновациями в оборудовании, увеличившими скорость печати в 5 раз, 3D-печать окончательно избавилась от стереотипа «медленной и неудобной в использовании технологии».
Снижение стоимости: Цена потребительского оборудования за три года упала с уровня десятков тысяч юаней до уровня тысяч юаней, а модели среднего и низкого ценового сегмента стали сопоставимы по стоимости со смартфонами. Во время акций «Черной пятницы» на торговых площадках объем продаж оборудования для 3D-печати возглавил рейтинг роста среди цифровых товаров.
Реализация на практике: От турбинных лопаток ракетных двигателей до реквизита для косплея, от медицинских протезов до коллекционных фигурок — 3D-печать проникла в 12 ключевых отраслей, включая аэрокосмическую промышленность, медицину и потребительскую электронику, став важной опорой гибкого производства в промышленности.
Китайские предприятия контролируют 94% мирового рынка потребительского оборудования для 3D-печати, при этом четыре ведущие компании, включая Bambu Lab и Creality 3D, занимают почти 70% объемов поставок. Логика их роста основана на синергии трех факторов спроса:
Спрос на индивидуализацию со стороны поколения Z: На выставке ChinaJoy гигантские роботы, созданные с помощью 3D-печати, стали популярным местом для фотографий. Фотостудии «Suwa» открыли новый рынок благодаря модели «фотосъемка + 3D-печать фигурок», подтвердив сильное влияние экономики интеллектуальной собственности и потребительского спроса на индивидуализированные товары.
Упрощение доступа благодаря технологиям: Платформы AI-моделирования поддерживают функцию «генерации моделей по тексту», позволяя обычным пользователям создавать индивидуальные продукты без профессиональных навыков. После интеграции модели Tencent Hunyuan платформа MakerWorld от Bambu Lab ожидает, что месячный объем запросов превысит 100 000.
Распространение благодаря доступной цене: Компания SmartPie разорвала иностранный монополию, представив модель за 299 долларов США, а серия Photon от Anycubic покрыла более 200 стран благодаря высокому соотношению цены и качества, способствуя снижению цены устройств начального уровня до тысячи юаней.
В таких отраслях, как коммерческая аэрокосмика и автомобильное производство, 3D-печать изменяет структуру промышленности:
Революция в снижении затрат в аэрокосмической промышленности: После перехода на технологию 3D-печати компания Galactic Energy сократила цикл производства ракетных двигателей до 1/6 от традиционного срока, снизила затраты до 10% и уменьшила вес на 50%. С ростом популярности восстанавливаемой аэрокосмики после первого полета ракеты Zhuque-3 прогнозируется, что совокупный объем китайского рынка 3D-печати в коммерческой аэрокосмике достигнет 47,5 млрд юаней.
Гибкое модернизация производства: Завод BMW в США использует 3D-печать для изготовления индивидуальных приспособлений, а в сочетании с «комплексными услугами» компании Zeme Power решил проблему высоких затрат при малосерийном производстве. Предприятия тяжелого машиностроения с помощью обратного моделирования и 3D-печати быстро восстановили производство импортных деталей, которые были сняты с производства 20 лет назад.
Пробуждение в материальной базе: Композитные материалы на основе углеродных волокон увеличили прочность более чем на 40%, а жидкостные радиаторы из меди, изготовленные методом 3D-печати, уже серийно устанавливаются в AI-серверы. Доля металлических материалов выросла до 22%, что позволило преодолеть зависимость от полимерных материалов.
Взрывной рост промышленности не является случайным, а является результатом работы многоуровневой поддерживающей системы:
Поддержка политикой: Государство включило настольное оборудование для 3D-печати в список товаров, подлежащих субсидированию в рамках программы «потребление цифровых продуктов». Положения, такие как «План действий по зеленому и низкоуглеродному развитию промышленности», устранили барьеры в различных аспектах, от технических норм до развития рынка. На местном уровне сформировались промышленные кластеры, например, в Шэньчжэне. В 2024 году объем экспорта оборудования достиг 37,777 млн единиц.
Интенсивное вовлечение капитала: В 2025 году в отрасли зафиксировано более 40 инвестиционных сделок. Компания Kuaizao Technology привлекла инвестиции на сумму нескольких сотен миллионов юаней от Hillhouse Capital и Meituan, Creality 3D стремится стать «первой публичной компанией в области потребительской 3D-печати», а промышленные инвесторы, такие как DJI и Tencent, продолжают увеличивать свои инвестиции.
Сотрудничество и инновации в цепочке создания стоимости: От AI-движка моделирования Tencent до модели экспорта через независимые сайты Bambu Lab и до услуг по интеграции цепочки поставок Zeme Power — сформировалась полная экосистема «научно-исследовательские разработки — производство оборудования — сервисные приложения».
Окончательная ценность 3D-печати заключается в стимулировании перехода промышленности от «массового производства» к «индивидуальной настройке»:
Краткосрочный период (2023–2027 гг.): Потребительский рынок будет демонстрировать рост более 30% в год, промышленный сегмент достигнет масштабного применения в коммерческой аэрокосмике и производстве электромобилей, а доля металлических материалов, по прогнозам, превысит 30%.
Среднесрочный период (2028–2035 гг.): Био-3D-печать достигнет прорыва в трансплантации органов, в строительстве будет реализована печать бетонных конструкций по запросу, а модель распределенного производства сократит логистические затраты на 50%.
Долгосрочный период (после 2035 г.): В сочетании с технологиями искусственного интеллекта и цифровых двойников будет сформирована замкнутая система производства «дизайн — печать — итерация», которая станет важной технологической опорой для достижения цели карбоновой нейтральности в части «снижения расхода материалов и энергии».
Как отметил У Ци из Института Пангу, 3D-печать превратилась из «высокотехнологичного лабораторного оборудования» в «ключевой инструмент промышленного производства». В этой революции производственных методов технологические прорывы являются опорой, а взрыв спроса — движущей силой, при этом китайские предприятия, опираясь на преимущества в полной цепочке создания стоимости, определяют будущее глобального рынка 3D-печати.
